鋁合金熔化爐結構形式和熔化過程中注意
發(fā)布者:高科捷能 發(fā)布時間:2022/11/11 11:04:56 瀏覽次數(shù):
節(jié)能設備發(fā)展勢頭越來越大,隨著工業(yè)進程演變,鋁合金熔化爐的工藝也在發(fā)展。為了滿足日益進步的生產條件,它的效率也應該要隨之遞增。那么鋁合金熔化爐的結構形式是什么樣的呢?
由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝因腐蝕,氧化產生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞。先是爐體,爐體有隔熱層。然后是燃燒系統(tǒng)。
由油箱、油泵、燃燒器和管道組鋁合金熔爐成,共兩組,分置于熔化室、保溫室。再是除氣精煉變質系統(tǒng)。還有可以用機械方式自動加料的加料系統(tǒng)。然后是排煙排氣系統(tǒng),可以由它將煙氣排出室外。而自動控制各測溫點的溫度是由測溫系統(tǒng)來完成的。
總的來說,鋁合金熔化爐的結構不算特別復雜,但是它的功能卻不容小覷。
對于鋁合金的鑄造和熔化是很重要的一個步驟,我們經過這一步驟才可以進行加工生產。這都得益于鋁合金熔化爐的作用,該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋鋁合金熔爐升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。鋁合金熔化是從態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)的過程,這一過程的好壞,對產品質量有決定性的影響。
1、覆蓋,熔化過程中隨著爐料溫度的升高,是當爐料開始熔化后,金屬外層表面所覆蓋的氧化膜很輕易破裂,將逐漸失去保護作用。氣體在這時候很輕易侵入,造成內部金屬的進一步氧化。并且已熔化的液體或液流要向爐底流動,當液滴或液流進入底部匯集起來時,其表面的氧化膜就會混入熔體中。所以為了防止金屬進一步氧化和減少進入熔體的氧化膜,在爐料軟化下塌時,應適當向金屬表面撒上一層粉狀熔劑覆蓋,其用量見表。這樣也可以減少熔化過程中的金屬吸氣。
2、加銅、加鋅,當爐料熔化一部分后,即可向液體中均勻加入鋅錠或銅板,以熔池中的熔體剛好能沉沒住鋅錠和銅板為宜。
由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔,供坩堝因腐蝕,氧化產生裂縫而形成漏滴情況下,可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外,以使工作室爐膛不致受到損壞。先是爐體,爐體有隔熱層。然后是燃燒系統(tǒng)。
由油箱、油泵、燃燒器和管道組鋁合金熔爐成,共兩組,分置于熔化室、保溫室。再是除氣精煉變質系統(tǒng)。還有可以用機械方式自動加料的加料系統(tǒng)。然后是排煙排氣系統(tǒng),可以由它將煙氣排出室外。而自動控制各測溫點的溫度是由測溫系統(tǒng)來完成的。
總的來說,鋁合金熔化爐的結構不算特別復雜,但是它的功能卻不容小覷。
對于鋁合金的鑄造和熔化是很重要的一個步驟,我們經過這一步驟才可以進行加工生產。這都得益于鋁合金熔化爐的作用,該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。該爐是由熔化爐、坩堝,加熱元件,爐蓋鋁合金熔爐升降機構,電器自動控溫系統(tǒng)等組成。鋁合金熔化是從態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)的過程,這一過程的好壞,對產品質量有決定性的影響。
1、覆蓋,熔化過程中隨著爐料溫度的升高,是當爐料開始熔化后,金屬外層表面所覆蓋的氧化膜很輕易破裂,將逐漸失去保護作用。氣體在這時候很輕易侵入,造成內部金屬的進一步氧化。并且已熔化的液體或液流要向爐底流動,當液滴或液流進入底部匯集起來時,其表面的氧化膜就會混入熔體中。所以為了防止金屬進一步氧化和減少進入熔體的氧化膜,在爐料軟化下塌時,應適當向金屬表面撒上一層粉狀熔劑覆蓋,其用量見表。這樣也可以減少熔化過程中的金屬吸氣。
2、加銅、加鋅,當爐料熔化一部分后,即可向液體中均勻加入鋅錠或銅板,以熔池中的熔體剛好能沉沒住鋅錠和銅板為宜。
這時應強調的是,銅板的熔點為1083℃,在鋁合金熔煉溫度范圍內,銅是溶解在鋁合金熔體中。因此,銅板假如加得過早,熔體未能將其蓋住,這樣將增加銅板的燒損;反之假如加得過晚,銅板來不及溶解和擴散,將延長熔化時間,影響合金的化學成分控制。電爐熔煉時,應盡量避免更換電阻絲帶,以防臟物落入熔體中,污染金屬。
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