眾所周知，目前人類的工業(yè)發(fā)展已經(jīng)全面向工業(yè)自動化邁進。在整個工業(yè)化生產(chǎn)中，各行各業(yè)都在努力減少勞動力投入，而是利用可以替代人工勞動的智能機械來完成工業(yè)生產(chǎn)。東普熱能是一家專業(yè)設(shè)計鋁合金熔爐的企業(yè)。目前，國外窯爐行業(yè)正逐步接近自動化。利用自動控制系統(tǒng)，可以大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前，鑄造業(yè)受經(jīng)濟形式的影響，也處于行業(yè)低谷。國內(nèi)杭州G20峰會，政府部門也大力加強環(huán)境治理，對目前的鋁加工產(chǎn)生了很大的影響。
      目前，鋁合金熔化爐的控制系統(tǒng)大多停留在半自動控制中。例如，添加原材料時，大多采用裝車設(shè)計，將原材料手動放入裝車中，然后按提升按鈕進行裝卸。也有用車間直接提起料筒。對于小型鋁合金熔化爐來說還可以，但是像30噸以上的爐型一樣，這種加料方式不夠連續(xù)，加料時間長也會對爐內(nèi)溫度產(chǎn)生的影響，增加了燃料的消耗。

      目前，許多企業(yè)的解決方案是通過優(yōu)化的進料時間，盡可能確保生產(chǎn)的連續(xù)性。我們可以為鋁合金熔化爐設(shè)置料斗進料裝置，機械手將批量原料倒入料斗，由進料軌道車自動運輸?shù)礁魃a(chǎn)線進料口，自動進料。整個控制系統(tǒng)與鋁液深度檢測裝置相結(jié)合，配合我們的生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)自動進料。大大節(jié)省時間，提高工作效率，避免爐子空燒。

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