熔鋁爐是用于實(shí)現(xiàn)鋁冶煉工藝的加熱爐。為了保證工藝效果，熔鋁爐廠家分析了鋁液遇水的主要原因：一是廠房漏水；二是其他水源沖擊鋁液。
防范措施：

（1）定期開展員工安 全教育和培訓(xùn)，提高安 全意識(shí)。使員工掌握安 全技術(shù)，熟悉、理解和自覺執(zhí)行安 全程序，提高反事故能力。

（2）加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安 全監(jiān)督管理，落實(shí)安 全措施，安 全監(jiān)督到位。特別是組織專人加強(qiáng)混合爐重要部位上方的定期維護(hù)和檢查，確保無漏水事故。雨雪天要加強(qiáng)防洪檢查，及時(shí)關(guān)門窗。

（3）密切關(guān)注習(xí)慣性違規(guī)行為。加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安 全管理，對(duì)違法人員進(jìn)行批評(píng)教育和考核，加強(qiáng)對(duì)脫崗、睡崗的查處，嚴(yán)防精神不振、精力不集中、工作不認(rèn)真、檢查不到位造成漏槽。

（4）特別是汛期，要高度重視天氣變化，在暴雨前關(guān)閉車間所有門窗，確保路面干燥。

（5）發(fā)生屋頂漏雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織人員堵漏，并報(bào)告調(diào)度情況。事故嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在停電前做好一系列準(zhǔn)備。如遇危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即向公司報(bào)告并通知停電情況。

(6)做好通風(fēng)降溫工作，保持路面干凈干燥無積水。
處置措施：

1.爐眼工立即堵塞熔鋁爐眼，同時(shí)打開放鋁孔放鋁，使流槽內(nèi)的鋁液流入事故渣箱。

2.操作班長立即下令生產(chǎn)線停止生產(chǎn)，關(guān)閉冷卻水閘閥，組織人員堵漏，及時(shí)聯(lián)系鍛造循環(huán)水停止泵運(yùn)行。

3.爐眼工應(yīng)快速準(zhǔn)備鋼、塞頭、石綿套，拔出爐眼原有塞桿，用鋼鉆清理爐眼內(nèi)的碎渣，用新準(zhǔn)備的塞桿和石綿套快速堵住爐眼，倒下澆包，使流槽內(nèi)的鋁液流入渣箱；

4.爐前工，天車工立即及時(shí)用防漏材料堵塞混合爐屋頂漏水位置，確保屋頂不再漏水。

5.通知現(xiàn)場(chǎng)人員，車輛轍離車間。

6.立即成立以下現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)小組，各自開展搶險(xiǎn)工作。

熔鋁爐也有各種不同的方法。由于近年來工業(yè)生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)率和能源利用率的要求較高，同時(shí)滿足各種生產(chǎn)工藝，人們努力研究各種爐型，以合理化、大規(guī)模、節(jié)能。

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