用戶(hù)在維護(hù)鋁合金熔化爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，使設(shè)備處于停電狀態(tài)，降低風(fēng)險(xiǎn)。其次，清洗時(shí)，用戶(hù)應(yīng)清理爐壁上的附著物，注意不要直接用濕抹布擦拭，否則會(huì)生銹。其次，熔化爐的電阻絲屬于易碎物品，清洗時(shí)應(yīng)及時(shí)取出，清洗后應(yīng)小心安裝。需要注意的是，安裝時(shí)需要一次安裝兩個(gè)。清洗熔化爐電控系統(tǒng)時(shí)，注意停電清洗，否則會(huì)損壞調(diào)節(jié)器。其次，用戶(hù)應(yīng)先將爐內(nèi)溫度升至500℃以上，保溫幾小時(shí)后再加水。煮沸可以清洗爐內(nèi)，起到消毒殺菌的作用。
(1)出渣前的處理措施
當(dāng)潤(rùn)濕角小于90時(shí)，當(dāng)潤(rùn)濕角小于90時(shí)，當(dāng)鋁合金熔化后漂浮在熔體表面的熔渣與熔體有良好的潤(rùn)濕性增長(zhǎng)時(shí)，°當(dāng)大量熔體混入渣中時(shí)，這些渣總是附著在渣上。我們需要選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間除去山東鋁爐上的爐渣。當(dāng)熔體溫度較低時(shí)，此時(shí)兩者的潤(rùn)濕性較好。此時(shí)，除去爐渣的時(shí)間較好。
(2)出料后熔鋁爐渣處理措

在我們分析了上述數(shù)據(jù)并選擇了更好的時(shí)間進(jìn)行處理后，渣仍然與鋁滴混合。當(dāng)渣被金屬盒分成一個(gè)孔時(shí)，附著在熔鋁爐渣上的部分可能會(huì)熔化和泄漏。渣完成后，我們要做的是將渣倒入準(zhǔn)備好的坑中，撒一些渣劑，攪拌均勻，等到5-10分鐘，渣從坑中除去，渣具有快速加熱效果，將渣溫度達(dá)到950℃，溫度會(huì)導(dǎo)致渣周?chē)趸て屏?，鋁滴將依靠自身重力逐漸聚集到坑底。

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