我們大家都不陌生，現(xiàn)在這種設(shè)備對于我們社會的發(fā)展越來越有用處了，為什么這樣說呢，因為現(xiàn)在的鋁合金熔爐已經(jīng)有自動化系統(tǒng)了，我們大家是不是都在驚訝現(xiàn)在科技發(fā)展得如此之快呀，正是因為這樣現(xiàn)在我們的生活才變得越來越好了，下面我們就來說說鋁合金熔爐自動化系統(tǒng)有哪些特點吧！

　　鋅合金熔爐的自動燃燒控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)荷不同，自動控制給煤量和風(fēng)量配比，保證爐膛處于微負(fù)壓燃燒狀態(tài)，穩(wěn)定負(fù)荷流量及壓力，可大幅度提升鍋爐效率，實現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)鋁合金熔爐運行，鍋爐能效可高于國標(biāo)限定值。各類輔機(jī)通過變頻技術(shù)控制，降低了鍋爐運行的總體能耗，綜合節(jié)能30%以上。

　　該控制系統(tǒng)一鍵啟停機(jī)、模擬流程圖、多窗口畫面圖形顯示，使操作人員可以輕松應(yīng)付各種復(fù)雜工況，大大減輕了勞動強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)程序化控制避免了錯誤操作的可能性。正是因為鋅合金熔爐的操作簡單所以現(xiàn)在很多企業(yè)都會采用這種工業(yè)熔爐。

　　它的安全可靠性和全面的鍋爐測點布置，安全連鎖控制功能，強(qiáng)大的信息處理能力，智能安全運行鋁合金熔爐及報警功能，增強(qiáng)了系統(tǒng)的自保護(hù)能力，大大提高了鍋爐運行的安全性、運行管理規(guī)范性和自動化系統(tǒng)的可靠性。

　　鋁合金熔爐是處理電爐體系中的周期運轉(zhuǎn)電阻爐，具有溫度均勻、升溫快、進(jìn)水時刻短、能耗低等優(yōu)點，要用于溶處理中對鋁合金零件的加熱。但為了保證溶處理的作用，鋁合金溶爐應(yīng)留意相關(guān)事項。你知道在處理鋁合金溶液時要留意什么嗎？

　　為了使鋁合金具有較高的力學(xué)性能，溶處理溫度有兩個選擇準(zhǔn)則，一個是將強(qiáng)化很多融入溶體。另一個是需求防止鋁的過熱和焚燒。鋁合金溶溫度越高，加相溶入溶體越多，保溫后冷卻速度越快，加作用越明顯。但若加熱溫度過高，合金中的共晶在低熔點時容易熔化，出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，導(dǎo)致合金力學(xué)性能明顯下降。

　　保溫時刻主要取決于強(qiáng)化相溶解和溶體均勻化所需的時刻。厚度大的工件的保溫時刻比小的長，大鍛件、模鍛件和棒材的保溫時刻比薄的長幾倍。軟工件的保溫時刻比加工硬化長。重復(fù)溶液處理時，保溫時刻可縮短一半；退火的合金強(qiáng)化相粗大，應(yīng)延伸保溫時刻。

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