鋁合金熔化爐大家沒有接觸過話都不知道這是什么，這是一種在工業(yè)化的生產(chǎn)中能夠很好的讓鋁錠的熔化與保溫的產(chǎn)品。還有一點(diǎn)小編不得不提就是鋁合金熔化爐燃燒控制系統(tǒng)是工業(yè)發(fā)展的巨大進(jìn)步，利用全自動(dòng)的控制系統(tǒng)，不僅能夠提高生產(chǎn)的效率還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，是不是很有意思呢?當(dāng)

　　一，鋁合金熔化爐在沒有燃燒火焰的狀態(tài)下，電磁閥是關(guān)閉的，它阻止了燃?xì)馀c空氣預(yù)先混合的可能，很大限度防范由于燃?xì)饪刂其X合金熔爐不當(dāng)而爆炸引起的危險(xiǎn)事故，故在過去進(jìn)口鋁合金熔化爐中大量采用。目前我國(guó)出口的鋁合金熔化爐也較多的配置燃燒控制系統(tǒng)。

　　二，鋁合金熔化爐采用智能化燃燒控制系統(tǒng)大大方便了操作者，在進(jìn)行點(diǎn)火操作時(shí)，變得更加容易方便，在一二秒鐘之內(nèi)操作人員就可以將噴槍或熱風(fēng)爐點(diǎn)燃，在噴槍熄火時(shí)，操作者可以很快的速度發(fā)現(xiàn)、去掉熔鋁爐燃燒系統(tǒng)故障引起的窯爐內(nèi)部溫度的不穩(wěn)定因素，為后續(xù)的生產(chǎn)提供有利因素

　   三，在節(jié)能方面，它防止任何沒有進(jìn)行燃燒的燃料進(jìn)入鋁合金熔化爐內(nèi)部隨著煙氣帶走，在燃燒控制器關(guān)閉的條件下，電磁閥阻止了燃?xì)膺M(jìn)入熔鋁爐內(nèi)部。

　　大多數(shù)鋁合金熔爐的熔化是選用反射燃燒爐,其熔化工藝參數(shù)的細(xì)小改動(dòng)都可能引起熔損的很大改動(dòng)。先是燒嘴處燃料與空氣份額的不適當(dāng)調(diào)整,如氧化氣氛太強(qiáng),當(dāng)鋁液外表在擾動(dòng)中顯露時(shí),則熔損顯著增大。

　　其次,保溫溫度的操控相同很重要,在合理的保溫范圍以上,行進(jìn)10～40℃,其氧化物量增加2%～3%,行進(jìn)80℃,則增加20%左右;若行進(jìn)120℃,則氧化物量可增加200%左右。此外,熔渣層的厚度對(duì)鋁液的保溫隔熱效果以及對(duì)燃料的消耗都有直接關(guān)系。當(dāng)行進(jìn)熔渣的溫度,鋁液的氧化率增加,會(huì)導(dǎo)致熔損呈對(duì)數(shù)曲線增加。

　　一般外表熔渣是氧化物和鋁合金的糊狀混合物,其間可利用的合金含量高達(dá)80%～90%。如不及時(shí)除渣,這些可利用的合金將被氧化。

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