熔鋁爐修理的主要內(nèi)容

  熔鋁爐的修理可分為熱修和冷修兩種。熱修一般屬于事幫搶修，是在減少或停止燃料(或電能)供給，但爐子溫度仍然相當高的情況下，修補爐子的損壞部分，以維持爐子正常生產(chǎn)。將爐子停爐冷卻后進行的修理稱為冷修，冷修一般是有計劃的修理，應消除爐子所存在的一切缺陷。

  1.冷修(計劃修理)的內(nèi)容

  熔鋁爐冷修又稱為修理，它是根據(jù)爐體在使用過程中各部位的損球情況和工作量而定的。它分為小修、項修和大修。

  1)小修外部檢查爐子情況、檢修少量已經(jīng)損壞的砌體和構析。

  2)項修部分的修理或更換損壞了的砌體和構析，并需重新砌磚達30%以上(按實際情況而確定)。

  3)大修全部拆卸爐子、修理或更換損壞了的磚體和構件，消除一切缺陷，基本上必得設備原有的技術性能，一般重新砌磚在60%以上。

  熔鋁爐大修的全過程包括冷爐拆除、現(xiàn)場修和烘爐調(diào)整。為了確保修理質(zhì)量，烘爐調(diào)整前還必須做好質(zhì)量檢查驗收工作。

  熔鋁爐修理主要內(nèi)容：

  1)爐體部分：包括砌體、爐殼及金屬構架、爐門及其附件和馬弗罐等。

  2)發(fā)熱部分：包括電熱元件、燃燒器、燃燒室、爐篦和輻射管等及其附件。

  3)工件運載部件：包括臺車、輸送鏈、爐內(nèi)導軌與料盤、振底板、轉底和傳動機械等。

  4)管道部分：包括煤氣、燃油、壓縮空氣、冷卻水和可控氣氛等的管路及其附件。

  5)排煙部分：包括換熱器、煙道及其閘門和排煙機等及其附件。

  6)電器部分：包括各種電熱元件、遠紅外輻射器、感應器、配電箱、控制柜以及各種電氣元件和裝置等。

  熔鋁爐檢查方法

  由于熔鋁爐是一個高溫作業(yè)，易損壞的設備，因此為了確保安全生產(chǎn)，必須在使用一段時間后進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時修理，排除故障，保證安全生產(chǎn)。

  檢查方法有：

  1.觀察  熔鋁爐在生產(chǎn)運行過程中，操作人員要隨時注意觀察爐子各部分運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告車間主管或其他維修人員。

  2.檢查  熔鋁爐在生產(chǎn)行行過程中或停爐時，機修工、司爐工，爐長(班組長)、主管設備的維修人員，要對爐子進行定期或不定期的檢查，并隨時記錄找出原因。