在鑄造或壓鑄的生產(chǎn)過程中，因意外停電或其它人為的意外操作，


壓鑄熔鋁爐非計(jì)劃停爐，如不及時(shí)清理鋁湯，鋁湯就會(huì)在坩堝中冷卻凝固。重新升溫時(shí)，因?yàn)榻饘黉X與石墨坩堝的膨脹系數(shù)大，凝固后的鋁塊很容易在升溫的過程中過快膨脹，造成坩堝脹裂。遇上這種情況，即使是坩堝制造廠家也沒有有效的辦法應(yīng)對(duì)。作為有經(jīng)驗(yàn)的壓鑄廠家，可以做的是就是盡量緩慢地升溫，使坩堝與凝固的鋁塊膨脹速度不會(huì)過快。然后余下可以做的工作就是聽天由命了。

  佛山市高捷工業(yè)爐有限公司推出的壓鑄熔鋁爐，自動(dòng)升溫的智能控制程序有效地解決了以上的難題。全過程已經(jīng)預(yù)設(shè)升溫的速度，同時(shí)，電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱形式使到坩堝的受熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部高溫的情況，升溫的速度完全受控，也不會(huì)出現(xiàn)熱慣性的問題。

  在2019年7月，四川宜賓力源電機(jī)有限公司的壓鑄熔鋁爐（型號(hào)：AL-G600b）在生產(chǎn)過程中，電網(wǎng)意外在晚上9時(shí)斷電，直到第二天中午1時(shí)多才恢復(fù)供電。當(dāng)時(shí)，坩堝內(nèi)的鋁湯已經(jīng)全部凝固。使用預(yù)計(jì)的緩慢升溫程序，在下午7時(shí)許即可恢復(fù)使用。在使用過程中如有任何疑問，請(qǐng)電：13709600020 邱堅(jiān)